低溫干化
一種將熱泵節能和干風除濕技術相結合應用于污泥干化的系統,可每日干燥10噸含水率70~80%的污泥。

簡介

公司目前自主創新研制了空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化設備(CLACSD),是一種將熱泵節能和干風除濕技術相結合應用于污泥干化的系統,可每日干燥10噸含水率70~80%的污泥。該設備核心部件設計緊湊,可放置于20尺集裝箱內,作為中小企業污泥減量的移動服務平臺。


產品圖片


CLACSD空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化系統圖




工業用主機




工作原理

空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化設備(CLACSD)采取的是一種利用產生的干空氣在系統內循環流動,同時提供熱能間接加熱污泥,以熱傳與質傳加速對污泥進行干化的處理技術,可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機脫水的含固量為15%的污泥降為含固率90%的干化泥塊。

該技術能夠將污泥體積縮減1/4,只需消耗電能,不需要其它輔助能源,而且能耗是常規電熱干化設備的1/3。若客戶有廢蒸汽或廢熱水,可利用廢熱的熱能補助,大幅降低污泥干化的能耗。系統對外界的濕度與溫度也沒有特殊要求,因而整個系統能持續保持高效率的運行。

傳統污泥熱干化系統提供熱量的90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),無錫康燦環??萍脊煞縈邢薰鏡腃LACSD密閉循環式除濕污泥干化技術,是一種結合熱泵節能和干風除濕技術應用于污泥干化的系統。

污泥干燥過程中,以干燥熱風為介質,將污泥水分轉換到干燥熱風中,再利用除濕熱泵對濕空氣進行脫濕降溫,熱泵吸收脫濕降溫的熱量后,將此熱量用于提升空氣溫度,循環干熱空氣再回到污泥干燥箱繼續將污泥中的水分擴散至密閉循環空氣中。


本系統本系統在除濕干化過程中,沒有任何廢氣排放,同時回收水蒸汽的潛熱與顯熱,回收的熱量再回用于補充污泥干燥加熱所需熱量,故能大幅降低污泥干化的能耗。



污泥流程

    含水率70~85%的污泥由上方進入間接加熱干燥箱后,干燥箱內含數層干燥層,每層設刮臂,污泥就一層一層的往下層落料直到出料口,出料口可為噸袋或污泥儲料倉,在落料的過程中,污泥經過翻攪、水分擴散到干空氣的質傳與熱傳等作用,以達到快速干燥的目的。


空氣循環流程

    干熱空氣從干燥箱底部進入,一層一層從下往上流動直到干燥箱頂端的出風口,干熱空氣通過各層的污泥表面時,將污泥水分轉換成熱風中的濕度,以干燥污泥。濕空氣從出風口到冷凝器,在冷凝器中降溫脫濕,離開冷凝器后成冷干風,因空氣溫度降低使露點溫度降低,水分子產生滴狀凝結效應而形成水滴從冷凝器底部排出。冷干風再到加熱器中升溫,經風機再回到干燥箱底部??掌恢毖凡煌馀?,不需考慮臭味與廢氣處理的環保問題。


水循環流程

冰水進入冷凝器把濕空氣的熱量帶走成冷水后進入熱泵,熱泵將冷水的熱量吸收成冰水,冰水再循環到冷凝器。

熱水進入加熱器把低溫空氣加熱后進入干燥箱,以溫水狀態進入熱泵,熱泵將熱量釋放給溫水成熱水,熱水再循環到加熱器。


主要特點

1. 以回收水氣的潛熱為理念基礎,設計了熱能循環再利用系統,大幅降低能耗;

2. 實現污泥含水率60~85%一步減量到10~30%的飛躍;

3. 實現空氣零排放,空氣循環為一密閉循環體系,阻絕干化過程VOC(揮發性有機氣體)、臭味氣體(硫化氫、氨、甲硫醇等)外排;

4. 實現移動式干化平臺的主機系統在20尺集裝箱內,每日處理量可達10噸;

6. 以電為熱源,不需要蒸汽或熱水鍋爐,將碳排放降至最低;

7. 干燥箱的空氣溫度工作范圍為20~80℃;

8. 可利用客戶廢熱水或低壓廢蒸汽為熱源,進一步節省能耗。

CLACSD空氣密閉循環式污泥低溫除濕干化設備


型號 KSAA-1 KSAA-3.6 KSWW-4 KSWW-6 KSWW-10
去濕量/24H 1,000kg 3,600kg 4,000kg 6,000kg 10,000kg
總功率 19.2kw 78kw 82kw 124kw 190kw
熱泵??槭?/span> 1臺 1臺 1臺 1臺 1臺
制冷劑 R134a R134a R134a R134a R134a
COP 4.5 4.3 3.9 4.5 4.6
電源 380V/50HZ 380V/50HZ 380V/50HZ 380V/50HZ 380V/50HZ
干燥溫度 55-70℃(送風) 55-70℃(送風) 65-75℃(送風) 65-75℃(送風) 65-75℃(送風)
控制系統 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC 觸摸屏+PLC
濕泥適用范圍 含水率70-85% 含水率70-85% 含水率70-85% 含水率70-85% 含水率70-85%
干料含水 含水率<10 (可調) 含水率<10 (可調) 含水率<10 (可調) 含水率<10 (可調) 含水率<10 (可調)
外形尺寸m 3.3L*2.2W*2.5H 10.5L*2.2W*2.5H 4L*2.3W*2.0H(主設備) 6L*2.3W*2.3H(主設備) 6L*2.3W*2.5H(主設備)
進料方式 批次 批次或連續式 連續式 連續式 連續式
結構形式 整裝 整裝 整裝 整裝 整裝